Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av miniraffinerianlegg i Kina. Vi er forpliktet til å tilby spesialtilpassede produkter av høy kvalitet med konkurransedyktig pris. Hvis du skal kjøpe ISO-sertifisert miniraffinerianlegg, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår.
Produktnavn
Modular Complete-Miniraffinerianlegg. Det tar flere råvarer, inkludert spillmotorolje, dekkpyrolyseolje, plastpyrolyseolje og råolje som råmateriale. Ved å ta i bruk den kombinerte prosessen med forbehandling-vakuumdestillasjon-etter-raffinering, fjerner den kolloider, asfaltener, urenheter og peroksider fra oljeprodukter, og produserer rent drivstoff som diesel og fyringsolje. Den er egnet for små-olje-raffineringsprosjekter av små avfalls-oljegjenvinningsstasjoner og oljeregenereringsbedrifter{10}.Pris: USD 300 000
| Nøkkelattributter - Vertikalt destillasjonsutstyr | ||
| 1 | Attributt | Verdi |
| 2 | Oljetype | Diesel |
| 3 | Fase | Trefase |
| 4 | Spenning | Tilpasset |
| 5 | Betingelse | Ny |
| 6 | Garanti | 1 år |
| 7 | Råstoff) | Råolje, brukt skipsolje |
| 8 | Opprinnelsessted | Henan, Kina |
| 9 | Merkenavn | AOTEWEI |
| 10 | Navn | Destillasjonsutstyr |
| 11 | Fordeler | Energisparing, høy effektivitet og miljøvern |
| 12 | Farge | Tilpasset |
| 13 | Funksjon | Raffinert spillolje, dekkavledet olje, plastavledet olje, kjøkkenavfallsolje, etc. |
| 14 | Produktnavn | Foredle utstyr |
| 15 | Etter-salgstjeneste | Online støtte |
| 16 | Type | Vakuumfiltrering |
Funksjoner
Multi-forbehandlingsenhet for-råmateriale:
Miniraffinerianlegget er utstyrt med sedimenterings-avvannings- og filtrerings-rensemoduler for å fjerne mekaniske urenheter og frigjøre fuktighet i spillolje på forhånd. Den unngår forkoksing og blokkering inne i høy-vakuumdestillasjonstårnet, beskytter tårnpakningskomponenter og forlenger den kontinuerlige-driftssyklusen til hele anlegget.
Flertrinns-vakuumdestillasjon og raffineringssystem:
Miniraffinerianlegget bruker gradientvakuumdestillasjon for å kutte oljefraksjoner med forskjellige kokeområder under lav-temperatur og høye-vakuumforhold. Den reduserer termisk krakkingstap av oljematerialer, beholder den opprinnelige brennverdiindeksen- for fyringsolje, og realiserer separat produksjon av diesel- og tungbrensel-oljefraksjoner.
Lukket olje-gasskondenserings- og gjenvinningsenhet:
Oljedamp som genereres ved destillasjon i miniraffinerianlegget, blir gradvis avkjølt og flytende gjennom kondensasjonstårn med flere-trinnsgradienter. Lett-olje og tung-oljefraksjoner samles opp separat. Avgangsgass gjenvinnes via lukkede rørledninger for å redusere flyktig olje-gassfordamping og materialtap.
Strømlinjeformet PLC-sperrekontrollsystem:
Flere sikkerhetslåser for temperatur, trykk og væskenivå er konfigurert. Automatisk alarm- og avstengningsbeskyttelse utløses under forhold for over-temperatur og over-trykk. Flere sett med prosessformler for forskjellige oljeråmaterialer er forhåndslagret.- Parametre kan kalles med ett-klikk når du bytter råvarer, og operatører kan bli kvalifisert etter enkel opplæring.
Fordel
Multi-råstoffkompatibilitet:
Miniraffineriet kan behandle ulike råvarer, inkludert spillmotorolje, dekkpyrolyseolje, plastpyrolyseolje og råolje. Forskjellige-råmaterialekilder reduserer avhengigheten av enkelt-råmateriale og forbedrer prosjektets risiko-kapasitet.
Skrens-montert og kompakt med lite fotavtrykk:
Det komplette miniraffinerianlegget har integrert layout. Det er ikke nødvendig med et verksted i større-størrelse, og det kan utplasseres på vanlig herdet grunn. Lave sivil-investeringer gjør den spesielt egnet for små-gjenvinningsplasser med begrenset plass.
Lavt energiforbruk via kaskadet avfall-varmegjenvinning:
Innkommende olje blir for-oppvarmet gjennom fler-varmeveksling med høye-temperaturside-strømfraksjoner. Full varmegjenvinning av avfall- reduserer drivstofforbruket til oppvarming og reduserer prosesseringskostnadene per tonn olje.
Modulær for flytting og kapasitetsutvidelse:
Miniraffinerianlegget er delt inn av funksjonelle moduler for total flytting etter rå-materialekilder. Destillasjons- eller raffineringsmoduler kan legges til for senere-utvidelse uten å erstatte hele hovedenheten.
Miljøvennlig-lukket-sløyfeproduksjon: Gjenvinning av olje-gasskondensasjon og lukket hale-gassbehandling minimerer lekkasje, drypp og avfalls-utslipp. Matchet med avsvovlings- og -fjerningsenheter, oppfyller den miljøvern-standarder og gjelder for parker med strengt miljøtilsyn.
Applikasjonsscenarier
- Sentralisert avfalls-motor-regenereringsprosjekt: Samle inn spillmotorolje og girolje fra samfunnet for sentralisert raffinering til diesel og fyringsolje for å realisere ressurs-basert utnyttelse av spillolje.
- Etter-raffineringsprosjekt for dekk- og plastpyrolyseolje: Råpyrolyseolje fra pyrolyseenheter raffineres ved vakuumdestillasjon av dette anlegget til markeds-ferdige drivstoff-oljeprodukter, noe som utvider industrikjeden for prosessering av avfalls-materiale.
- Oversjøisk små-olje-prosesseringsprosjekt: Modulær komplett-enhetseksport for små avfalls-oljegjenvinningskunder i Sørøst-Asia og Afrika. Drivstoff produseres på-stedet for å redusere logistikkkostnadene for utgående-transport av råvarer.
- Lukket-sløyfe avfall-behandlingsprosjekt for industri- og gruvebedrifter: Store fabrikker og gruver genererer store mengder avfallshydraulikkolje og girolje. Installasjon på -stedet av anlegget muliggjør resirkulering av-avfallsolje og reduserer anskaffelseskostnadene for fersk olje.
Pakking og frakt
- Destillasjonstårn, reaksjonstanker, varme-utvekslings- og kondensasjonstanker er behandlet for anti-korrosjon og anti-rust. Støvtette beskyttende deksler er installert for alle flensdyser. Høye tårnseksjoner er produsert i delte segmenter med forsterkede baser for fast transport av bar-pakke for å garantere strukturell stabilitet under havforsendelse.
- Elektriske presisjonskomponenter som PLC-kontrollskap, temperatur-trykktransmittere og oljepumper er uavhengig pakket i støtsikkert-og fuktsikkert-etui av massivt-tre, merket med hav-forsendelsesetiketter: Denne siden opp, fuktsikker, skjør, for å forhindre langvarig transport{{5}.
- Tårnbrett og pakninger, tetningspakninger, adsorpsjonsfiltermedier, spesialvedlikeholdsverktøy og reservedeler er pakket etter kategori. En uavhengig materialliste er vedlagt hver sak for kontroll og aksept ved destinasjonshavn.
- Hovedutstyrsmoduler er delt for å passe til 40HQ containerdimensjoner. Ekstra-lange spesial-formede komponenter sendes med bulk ro-ro-fartøy. Komplette pakkelister er gitt, og kundenes -lastetilsyn på nettstedet støttes.
- Komplette-tekniske dokumenter leveres sammen med varer: PID-prosessflytdiagrammer, utstyrsmonteringstegninger, trykk-beholderinspeksjonsrapporter, drifts- og vedlikeholdsmanualer, slite-delelister og fullstendige-tolldeklarasjonsdokumenter-.
FAQ
Q1: Hvilke råvarer kan dette miniraffinerianlegget behandle?
A: Den kan behandle spillmotorolje, dekkpyrolyseolje, plastpyrolyseolje, råolje og blandet spillolje. Råstoff kan tilføres etter enkel sedimentering og fjerning av urenheter. Forbedret forbehandling skal tas i bruk hvis råolje inneholder for mye kolloider og urenheter.
Q2: Hva er kapasitetsområdet til utstyret?
A: Standardmodeller behandler 5 30 tonn oljeråstoff per dag. Ikke-standard tilpasning støttes og utstyrsspesifikasjoner kan justeres i henhold til kundenes faktiske behandlingsskala.
Q3: Kan den produserte dieselen brukes direkte som drivstoff til kjøretøy?
A: Utgangene fra enheten er raffinert fyringsolje, som kan brukes direkte til industriell forbrenning, kjeler og generatorsett. Påfølgende dypraffinering og avsvovlingsprosedyrer er nødvendige for å oppfylle dieselstandarder for kjøretøykvalitet.
Q4: Hvor lenge er det kontinuerlige driftsintervallet før vedlikehold av avkoksing?
A: Med kvalifisert råstoffforbehandling er kontinuerlig drift i 20 40 dager oppnåelig. Råvarer med høy urenhet vil forkorte driftssyklusen, og periodisk slaggutslipp og avkoksingsvedlikehold er nødvendig.
Produksjonsprosessflyt
Rå-oljefôring → Forbehandling (avvanning av sedimentering og fjerning av urenheter ved filtrering) → Forvarming via varmeveksler → Gradientoppvarming med rørovn → Fraksjoneringsskjæring i vakuumdestillasjonstårn for å trekke ut lett-diesel og tung-brenselfraksjon av hver væskefraksjon{{3} side-trekkfraksjon → Bleking-leireadsorpsjon avfarging → Lukket-filtreringsraffinering → Oppsamling og måling i ferdig-oljetank; Ikke-kondenserbar destillasjon
Populære tags: mini raffineri anlegg, Kina mini raffineri anlegg produsenter, leverandører, fabrikk
