Name: Kina-tilpassede dekkpyrolysemaskiner, produsenter, leverandører og fabrikk - Prisliste - Aotewei
Brand: Aotewei
SKU: 316962415

Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av dekkpyrolysemaskiner i Kina. Vi er forpliktet til å tilby spesialtilpassede produkter av høy kvalitet med konkurransedyktig pris. Hvis du skal kjøpe ISO-sertifisert dekkpyrolysemaskin, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår.

Produktbeskrivelse

Termisk dekomponeringsanlegg for avfallsdekk

Waste Tyre Thermal Decomposition Plant er kjernen miljøvennlig-utstyr for ressurs-orientert avhending av avfallsdekk. Ved å ta i bruk temperatur-kontrollert pyrolyseteknologi, dekomponerer den gummikomponenter i avfallsdekk til fire resirkulerbare produkter: pyrolyseolje, kjønrøk, ståltråd og brennbar gass. Utstyret har en horisontal roterende reaktorstruktur, og fungerer i fullstendig-lukket tilstand uten svart røyk eller merkelig lukt. Det hjelper dekkgjenvinningsbedrifter med å oppnå tre mål: reduksjon, ufarlig behandling og ressursgjenvinning. Det er et viktig ledd for avhending-av-dekk i den sirkulære-økonomiske industrikjeden.

Prismerknad:Utstyrstilbudet varierer med stålmarkedet, konfigurasjonsalternativer og valutakurs. Referanseprisen for standard 10 {{4}tonns konfigurasjon er ca. USD 59 000 per sett (ekskludert sjøfrakt, importavgifter og installasjonskostnader på stedet).

Teknisk parameter for pyrolyseanlegget
1	Egnede råvarer	Gummi/plastprodukter etc	Gummi/plastprodukter etc
2	Struktur	Horisontal rotasjonstype	Horisontal rotasjonstype
3	Reaktorstørrelse	φ2600×6600mm φ2800×8000mm φ3000×8800mm	φ1500×2000mm φ1800×4000mm φ2000×600mm
4	Kapasitet for én batch	8-10Mt; 12-15Mt; 18-20Mt	1Mt; 3Mt; 5Mt
5	Oljeutbytte fra dekk	38%~45%	38%~45%
6	Arbeidspress	Normalt trykk	Normalt trykk
7	Reaktorrotasjonshastighet	0.4R/M	0.4R/M
8	Valg av drivstoff	Kull, tre, gass, olje	Kull, tre, gass, olje
9	Makt	15~22kw/t	8~15kw/t
10	Kjølemetode	Sykling vann	Sykling vann
11	Type stasjon	Eksternt ringformet utstyr	Eksternt ringformet utstyr
12	Oppvarmingsmetode	Direkte oppvarming	Direkte oppvarming
13	Type installasjon	Uten fundament	Med fundament / integrert base
14	Støy dB (A)	Mindre enn eller lik 85	Mindre enn eller lik 85
15	Driftsmodus	Intermitterende operasjon	Intermitterende operasjon
16	Totalvekt (MT)	25~50	10~25

Funksjoner

① Segmentert temperatur-kontrollert pyrolyseprosess med høy oljekonverteringsrate

Waste Tyre Thermal Decomposition Plant tar i bruk multi-sonesegmentert temperatur-kontrollteknologi. Lav-temperatursone fullfører dehydrering og mykgjøring av dekk; middels-temperatursone bryter gummimolekylkjeder for oljeproduksjon; høy-temperatursone realiserer dyp dekomponering av gjenværende karbon. Sammenlignet med enkelt-konstant-temperaturpyrolyse øker segmentert temperaturkontroll pyrolyseoljeutbyttet med 5 %-8 %, reduserer tungoljefraksjoner og produserer pyrolyseolje med lysere farge og høyere brennverdi.

② Ståltrådseparasjons- og utladningsenhet

Etter pyrolyse separeres gjenværende ståltråd og kjønrøk inne i reaktoren med en spesiell skruutlader. Ståltråd pakkes pent sammen mens kjønrøk samles i lukket modus, noe som gjør påfølgende manuell slagg-rengjøring inne i reaktoren praktisk.

③ Fullt-lukket negativt-trykk røykgassoppsamlingssystem-

Termisk dekomponeringsanlegg for avfallsdekk kjører under lett undertrykk. Røykgasssamlere- er installert ved alle potensielle lekkasjepunkter, inkludert mateport, utløpsport og reaktordør. Lekket olje-gass og støv trekkes ut i sanntid og sendes til forbrenningskammeret for forbrenning. Kombinert med avsvovling og fjerning av støv- er de endelige røykgasskonsentrasjonene av partikler, SO₂ og NOₓ langt under nasjonale standardgrenser. Utstyret kan fungere lovlig i nærheten av boligområder.

④ Valgfri pyrolyseoljeraffineringsmodul

Utstyret kan utstyres med olje-vannseparasjon og oljeraffineringsmodul. Dehydrering, slaggfjerning og lett-komponentanrikning fullføres samtidig under pyrolyse-oljekondensering og oppsamling. Utgående olje kan selges direkte som brensel for industrielle kjeler uten ytterligere etter-behandling, noe som forkorter konverteringskjeden fra råvarer til kommersielle produkter.

Fordeler

① Full ressursgjenvinning av produkter uten utslipp av fast-avfall

Alle de fire produktene fra dekkpyrolyse er resirkulerbare. Pyrolyseolje kan brukes som industrielt drivstoff eller videreraffineres til dieselolje; kjønrøk kan bli dypt-bearbeidet til gummiforsterkende middel eller kull-svarte pellets; ståltråd kan selges direkte; brennbar gass resirkuleres for forbrenning for å realisere energi selv-forsyning. Ingen sekundært fast avfall genereres i hele prosessen, noe som oppnår full utnyttelse av avfallsdekk.

② Høy energiselv-og lave driftskostnader

Renset brennbar gass generert fra pyrolyse blir fullt levert tilbake til forbrenningskammeret som oppvarmingsbrensel. Ingen ekstra diesel, naturgass eller kull er nødvendig under normal drift, og oppnår over 85 % energiselvforsyning.-

③ Bred kompatibilitet for ulike dekkspesifikasjoner og sterk tilpassingsevne for råmaterialer-

Utstyret kan direkte behandle forskjellig gummi-inneholdende avfall som dekkbiter, dekkgummipulver, slanger og transportbånd. Reaktordøren med stor-diameter tillater direkte mating av--dekk under 1000 mm i diameter uten dekkkvern, noe som reduserer prosjektinvesteringer på forhånd.

Applikasjonsscenarier

Termisk dekomponeringsanlegg for avfallsdekk gjelder for følgende forretningsscenarier:

Bedrifter for resirkulering og behandling av avfallsdekk:Som slutt-avhendingsleddet til resirkuleringskjeden for dekk, konverterer den avfallsdekk for personbil-, lastebildekk og terrengdekk til pyrolyseolje, kjønrøk og ståltråd for å utvide industrikjeden og forbedre merverdien til produktene.

Avhending av trimavfall fra dekkprodusenter:Behandle produksjonsavfall som gummiavfall, defekte dekk og tilbehør fra dekkfabrikker. Det avlaster bedrifters press med hensyn til miljøvern-avhending, og resirkulert pyrolyseolje kan brukes til fabrikkkjeler for å kutte kostnadene for energianskaffelse.

Regionale avfallssentre for fast-avfall:Tilby sentraliserte-dekkavhendingstjenester for regioner på prefektur-nivå eller fylkesnivå-. Operer via statlig franchise- eller BOT-modell for å få doble fordeler fra avhendingsgebyrer og salg av pyrolyseprodukter.

Sam-avhending av gummi-produktfabrikkavfall:Behandle ulike avfallsgummiprodukter som gummislanger, gummibelter og gummisko. Blandet pyrolyse med avfallsdekk utvider råvarekilder- og forbedrer utstyrsutnyttelsesgraden.

Pakking og frakt

Pakkemetode:

Den skli-monterte hovedenheten er naken-pakket med anti-rustmaling sprayet; store komponenter som kondensatorer og avsvovlingstårn er bare-pakket og dekket med presenning; presisjonsdeler inkludert elektriske-kontrollskap, instrumenter og ventiler er pakket i gassede massive-trekasser med fuktsikkert-og støtsikkert-fyllstoff inni; spredte deler som rør, flenser og bolter pakkes i klassifiserte poser og festes på paller.

Fraktmetode:

Sjøeksport er tilgjengelig. Ekstra-utstyr i stor-størrelse kan deles for multi-containerforsendelse eller transporteres med bulkskip til havner i destinasjonsland.

Leveringstid:

Produksjon og forsendelse vil være ferdig innen 60 virkedager etter forskuddsbetaling. Ledetiden for spesialtilpassede konfigurasjoner vil bli forlenget i henhold til kompleksiteten.

FAQ

Q1: Er miljøverngodkjenning nødvendig for drift av utstyr?

A: Ja. Pyrolyse av avfallsdekk tilhører prosjekt for gjenvinning av fast avfallsressurs. EIA-godkjenning og utslippstillatelse skal innhentes fra lokale økologiske miljømyndigheter. Vi kan levere tekniske dokumenter som miljøverntestrapporter og prosessbeskrivelser for å hjelpe kunder med EIA-søknad.

Q2: Hva er kvaliteten på pyrolyseolje og hvem er potensielle kjøpere?

A: Brennverdien til pyrolyseoljen vår er ca. 40 42 MJ/kg med farge som varierer fra mørkebrun til lysebrun. Den kan selges direkte som fyringsolje for industrielle kjeler, ovner og skip. Potensielle kjøpere inkluderer glassfabrikker, keramiske fabrikker, sementfabrikker, kraftverk osv. For olje av høyere kvalitet kan destillasjonsutstyr matches for å viderebearbeide pyrolyseolje til diesel.

Q3: Kan råpyrolyse carbon black selges direkte? Hva med markedets etterspørsel? A: Råpyrolyse carbon black kan selges direkte. Etter dyp prosessering inkludert magnetisk separasjon for fjerning av ståltråd, sliping og pelletisering, kan den selges som semi-forsterkende carbon black-kvaliteter N550/N660/N774 til gummivarefabrikker og dekkfabrikker. Det kan også brukes som pigment carbon black for utskriftsblekk og farge masterbatch-industrier. Vi kan levere støttende carbon black dyp prosesseringsutstyr for å hjelpe kunder med å øke carbon black produktverdi.

Q4: Hva er kravene til operatører?

A: 4 6 operatører kreves for ett sett med utstyr, ingen spesiell faglig kvalifikasjon nødvendig. Vi tilbyr gratis systematisk driftsopplæring som dekker startstopp av utstyr, temperaturovervåking, daglig vedlikehold og sikkerhetsnødhåndtering. Operatører kan jobbe selvstendig innen 15 dager. Utstyret kan utstyres med PLS automatisk kontrollsystem, som utløser automatisk alarm og avstengningsbeskyttelse når nøkkelparametere overskrider grensene.

Produksjonsprosessflyt

Godkjenning av-råmateriale og midlertidig lagring:Inspiser resirkulerte avfallsdekk for å fjerne urenheter, klassifiser og lagre i regn-råvarelager- for reaktormating.
Mates inn i reaktoren:Før hele dekk eller dekkbiter inn i reaktoren gjennom dør med stor-diameter med hydraulisk mater eller gaffeltruck. Lukk reaktordøren og fest den med bolter for tett forsegling.
Segmentert temperatur-kontrollert pyrolyse:Tenne brennkammer for oppvarming. Den roterende reaktoren varmer opp seksjon-for-seksjon per forhåndsinnstilt program: lav-temperatursone (150-250 grader) for dehydrering og mykgjøring; middels-temperatursone (250-400 grader) for oppsprekking av gummikjeder og oljegenerering; høytemperatursone (400-500 grader) for dyp dekomponering av gjenværende karbon.
Olje-gasskondensering:Pyrolyse-generert olje-gass strømmer inn i fler-kondensasjonssystem via rørledninger. Rask varmeveksling og flytendegjøring oppnås ved tvungen sirkulerende vannkjøling. Flytende pyrolyseolje strømmer inn i oljelagringstanken; ikke-kondenserbar gass kommer inn i gass-rensesystemet.
Resirkulering av brennbar-gass for oppvarming:Renset brennbar gass passerer gjennom flammestopperen og leveres til forbrenningskammeret som oppvarmingsdrivstoff for å erstatte ekstern energi og realisere selvforsynt-energiforsyning.
Avkjøling og utlading:Stopp oppvarmingen etter pyrolyse. Reaktoren fortsetter å rotere for akselerert avkjøling. Når reaktortemperaturen faller til trygt område, blir carbon black og ståltråd tømt av skruutlader og samlet opp separat.
Valgfri produkt dyp prosessering:Pyrolyseolje kan sendes til destillasjonsutstyr for dieselproduksjon; carbon black behandles til kommersiell carbon black via magnetisk separering, maling og pelletisering; ståltråd presses og leveres til stålverk for omsmelting.
Røykgass-rensing og utslipp:Røykgass fra brennkammer gjennomgår dyp behandling av avsvovlingstårn, støvsamler og denitrifikasjonsenhet. Kvalifisert røykgass slippes ut gjennom høy-skorstein uten svart røyk og ingen spesiell lukt under hele prosessen.